¡Hola! Como proveedor de casting de aluminio, he visto mi parte justa de los problemas en el proceso de lanzamiento de troqueles. La fundición a died de aluminio es un método súper útil para hacer piezas con formas complejas y alta precisión, pero no está exenta de problemas. En este blog, hablaré sobre algunos defectos comunes en el casting de aluminio y cómo podemos resolverlos.
1. Porosidad
La porosidad es uno de los defectos más comunes en la fundición de aluminio. Aparece como pequeños agujeros o vacíos en la parte del elenco. Hay dos tipos principales de porosidad: porosidad de gas y porosidad de contracción.
La porosidad del gas ocurre cuando el gas queda atrapado dentro del aluminio fundido durante el proceso de fundición. Esto puede deberse a algunas razones. Por ejemplo, si el molde tiene una mala ventilación, el gas no puede escapar fácilmente. Además, si la aleación de aluminio contiene demasiada humedad u otros elementos volátiles, se convertirán en gas cuando se calienta.
La porosidad de contracción, por otro lado, ocurre cuando el aluminio se encoge a medida que se enfría. Dado que la parte externa de la fundición se enfría más rápido que la parte interna, la parte interna no tiene suficiente material para llenar el espacio creado por la contracción, lo que lleva a los vacíos.
Para resolver la porosidad del gas, podemos mejorar el diseño del moho. Asegurarse de que haya respiraderos adecuados en el molde permite que el gas escape. También necesitamos controlar el contenido de humedad en la aleación de aluminio. El calefacción de las materias primas puede ayudar a expulsar cualquier humedad.
Para la porosidad de contracción, podemos ajustar la velocidad de enfriamiento. Usar un enfriador o un sistema de enfriamiento puede ayudar a que el enfriamiento sea más uniforme. Otra forma es agregar alimentadores al molde. Los alimentadores son depósitos adicionales de aluminio fundido que pueden suministrar más material a la fundición a medida que se encoge.
2. Cierra el frío
Las cerraduras frías parecen costuras o líneas en la superficie de la parte de fundición. Ocurren cuando dos corrientes de aluminio fundido se encuentran pero no se fusionan por completo. Esto generalmente sucede cuando el aluminio fundido pierde demasiado calor antes de llenar la cavidad del molde por completo.
La temperatura del aluminio fundido es crucial. Si es demasiado bajo, el aluminio comenzará a solidificarse antes de que pueda fluir y fusionarse correctamente. La velocidad de inyección también juega un papel. Una velocidad de inyección lenta puede hacer que el aluminio se enfríe demasiado en el molde.
Para arreglar las cerraduras frías, necesitamos aumentar la temperatura del aluminio fundido. También podemos acelerar el proceso de inyección para que el aluminio llene el moho más rápido y tenga menos tiempo para enfriar. Otra opción es modificar el diseño de la puerta. Una puerta bien diseñada puede ayudar al aluminio fundido a fluir de manera más suave y uniforme en el molde.
3. Grietas de la superficie
Las grietas de la superficie son grietas visibles en la superficie externa de la fundición. Pueden ser causados por una variedad de factores. El estrés residual es un gran culpable. Durante el proceso de fundición, el aluminio se expande y se contrae a medida que se calienta y se enfría. Si el estrés no se libera correctamente, puede provocar grietas.
El agente de liberación del molde también puede ser un problema. Si no se aplica correctamente o si contiene impurezas, puede causar adhesión entre la fundición y el molde, lo que resulta en grietas cuando se expulsa la pieza.
Para evitar grietas superficiales, podemos usar el tratamiento térmico para aliviar el estrés residual. El recocido de la fundición a una temperatura específica puede ayudar a reducir el estrés. También debemos prestar atención al agente de lanzamiento del moho. Usar un agente de liberación de alta calidad y aplicarlo de manera uniforme puede evitar problemas de adhesión.
4. Mossruns
Los errores ocurren cuando el aluminio fundido no llena toda la cavidad del molde. Esto puede resultar en un casting incompleto. La baja temperatura del aluminio fundido es una causa común. Si el aluminio está demasiado frío, no fluirá fácilmente y puede detenerse antes de llenar el molde.
La complejidad del diseño del molde también puede contribuir a los errores. Si el molde tiene paredes delgadas o canales largos y estrechos, puede ser difícil que el aluminio fundido fluya a través de ellas.
Para resolver errores, debemos aumentar la temperatura del aluminio fundido. También podemos optimizar el diseño del molde. Por ejemplo, podemos hacer que las paredes del molde sean más gruesas o simplificar la forma para facilitar el flujo de aluminio.
5. Flash
Flash es el exceso de material que se forma alrededor de los bordes del casting. Por lo general, ocurre en la línea de separación del molde. Esto puede deberse a un mal ajuste entre las mitades del molde. Si hay espacios entre las partes del molde, el aluminio fundido puede filtrarse y formar flash.
La fuerza de sujeción durante el proceso de fundición también es importante. Si la fuerza de sujeción es demasiado baja, el molde no puede mantenerse unido lo suficientemente apretado, permitiendo que el aluminio escape.
Para deshacerse del flash, necesitamos mejorar la alineación del moho. Asegurarse de que las mitades del molde se unan perfectamente pueden evitar que el aluminio se filtre. También necesitamos aumentar la fuerza de sujeción para garantizar que el molde se mantenga firmemente durante el proceso de fundición.
Cómo nuestra empresa trata estos defectos
En nuestra empresa, hemos desarrollado un conjunto de estrictas medidas de control de calidad para lidiar con estos defectos comunes. Tenemos un equipo de ingenieros experimentados que constantemente están monitoreando el proceso de lanzamiento. Utilizan equipos avanzados para medir la temperatura, la presión y otros parámetros para garantizar que todo esté dentro del rango óptimo.
También inventamos mucho en investigación y desarrollo. Siempre estamos buscando nuevas formas de mejorar el proceso de lanzamiento y reducir la aparición de defectos. Por ejemplo, estamos explorando nuevas aleaciones de aluminio que tienen mejores propiedades de fundición.
Además, proporcionamos servicio integral después de ventas. Si nuestros clientes encuentran defectos en los productos, trabajaremos con ellos para resolver los problemas lo antes posible.
Nuestra gama de productos
Ofrecemos una amplia gama de productos de aluminio, incluyendoGabinete de aluminio matado,Gravedad de aluminio fundición, yCaja de aluminio de aluminio. Estos productos se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la electrónica, el automóvil y el aeroespacial.
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Referencias
- Campbell, J. (2003). Pijamas. Butterworth - Heinemann.
-Mano del Manual de Tasm. (2008). Manual ASM Volumen 15: Casting. ASM International.
