¡Hola! Como proveedor de died de estampado de metal, he estado rodando, en las profundidades del mundo de la matriz, durante años. Hoy, voy a compartir con ustedes el dado común: hacer procesos para troqueles de estampado de metal.
Fase de diseño
Primero lo primero, la fase de diseño es crucial. Es como el plan para una casa. Sin un buen diseño, todo el proyecto puede ir al sur muy rápido.
Comenzamos por conversar con nuestros clientes. Nos dicen lo que necesitan, como la forma, el tamaño y la cantidad de las piezas estampadas. También tenemos en cuenta el material que usarán. Diferentes metales tienen diferentes propiedades, y necesitamos diseñar el dado en consecuencia. Por ejemplo, los metales más suaves como el aluminio pueden requerir un diseño de dado diferente en comparación con los metales más duros como el acero inoxidable.
Una vez que tenemos toda la información, nuestros diseñadores se ponen a trabajar. Utilizan un software avanzado como CAD (diseño de computadora). Este software les permite crear modelos 3D del dado. Pueden visualizar cómo funcionará el dado, verificar cualquier problema potencial y hacer ajustes en la pantalla. Es mucho más eficiente que el antiguo método de papel de la pluma escolar y -.
Selección de material
Después de finalizar el diseño, es hora de elegir el material adecuado para el dado. El material del dado tiene un gran impacto en su rendimiento y vida útil.
Usualmente buscamos aceros para herramientas. Son conocidos por su alta dureza, resistencia al desgaste y dureza. Algunos tipos comunes de aceros para herramientas que utilizamos son D2, A2 y H13. El acero D2 es ideal para aplicaciones donde se necesita alta resistencia al desgaste. Puede manejar muchos ciclos de estampado sin agotarse demasiado. El acero A2 es un poco más flexible y a menudo se usa para troqueles que necesitan soportar cargas de choque. El acero H13 es excelente para aplicaciones de estampado en caliente porque puede manejar altas temperaturas.
También consideramos el costo del material. Queremos dar a nuestros clientes el mejor valor por su dinero. A veces, podríamos usar una combinación de diferentes materiales en un solo dado. Por ejemplo, podríamos usar un acero para herramientas de alta calidad para los bordes de corte y un acero menos costoso para el cuerpo del dado.
Mecanizado
El mecanizado es donde realmente sucede la magia. Este es el proceso de dar forma a la materia prima en el dado real.
El primer paso suele ser la molienda. Utilizamos máquinas de fresado para eliminar grandes cantidades de material y crear la forma básica del dado. La fresación se puede hacer en diferentes direcciones, lo que nos permite crear formas complejas. También podemos usar diferentes tipos de frescos, dependiendo de los requisitos del dado.
Después de la fresación, pasamos a moler. La molienda se usa para lograr un acabado superficial muy liso y dimensiones precisas. Utilizamos ruedas de molienda para eliminar pequeñas cantidades de material y hacer que la muerte sea más precisa. Esto es especialmente importante para los bordes de corte del dado. Una vanguardia afilada y suave dará como resultado piezas estampadas mejores de calidad.
La perforación es otro proceso de mecanizado importante. Necesitamos perforar agujeros en el dado por cosas como pernos, alfileres y varillas de eyector. Estos agujeros deben perforarse con alta precisión para garantizar que todos los componentes se ajusten correctamente.
Tratamiento térmico
El tratamiento térmico es como darle a la matriz un poder súper. Es un proceso que cambia las propiedades físicas y mecánicas del material del troquel.
Uno de los procesos de tratamiento de calor más comunes es el enfriamiento y el templado. El enfriamiento implica calentar el dado a una temperatura muy alta y luego enfriarlo rápidamente. Esto hace que la muerte sea muy difícil. Pero si nos detenemos allí, el dado sería demasiado frágil y podría romperse fácilmente. Ahí es donde entra en el temple. El templado es un proceso de recaliente el troquel apagado a una temperatura más baja y luego enfriándolo lentamente. Esto reduce la fragilidad y hace que la muerte sea más dura y duradera.
Otro proceso de tratamiento de calor que podríamos usar es la nitruración. La nitruración implica la introducción de nitrógeno en la superficie del dado. Esto crea una capa resistente y de desgaste en la superficie de la matriz. Puede mejorar significativamente el rendimiento del dado, especialmente en aplicaciones donde hay mucha fricción.
Recubrimiento superficial
El recubrimiento de superficie es un paso adicional que realmente puede mejorar el rendimiento del dado. Puede mejorar la resistencia al desgaste del dado, reducir la fricción y prevenir la corrosión.
Un método de recubrimiento de superficie popular es PVD (deposición física de vapor). El PVD implica depositar una capa delgada de material de recubrimiento en la superficie de la matriz en una cámara de vacío. El material de recubrimiento puede ser cosas como el nitruro de titanio (estaño), el carbonitruro de titanio (TICN) o el nitruro de cromo (CRN). Estos recubrimientos son muy difíciles y pueden aumentar significativamente la vida útil del dado.
Otra opción es CVD (deposición de vapor químico). La CVD es similar al PVD, pero implica una reacción química para depositar el recubrimiento. Los recubrimientos CVD suelen ser más gruesos y más resistentes a los recubrimientos de PVD, pero también requieren temperaturas más altas, lo que puede ser un inconveniente en algunos casos.
Asamblea
Una vez que todos los componentes individuales del dado están listos, es hora de armarlos. El ensamblaje es un proceso delicado que requiere mucha atención al detalle.
Comenzamos limpiando todos los componentes para eliminar cualquier suciedad, aceite o escombros. Luego, colocamos cuidadosamente los componentes y usamos pernos, alfileres y otros sujetadores para mantenerlos unidos. Necesitamos asegurarnos de que todos los componentes estén alineados correctamente y que no haya juego ni desalineación.
También instalamos el sistema Ejector. El sistema de eyectores es responsable de sacar las piezas estampadas de la matriz después de cada ciclo de estampado. Es una parte importante del dado, y necesita funcionar sin problemas.
Prueba y control de calidad
Antes de enviar el dado a nuestros clientes, siempre lo probamos a fondo. Las pruebas son cruciales para asegurarse de que el dado funcione correctamente y que pueda producir piezas estampadas de alta calidad.
Usamos una prensa de estampado para probar el dado. Ejecutamos algunos ciclos de prueba y verificamos la calidad de las piezas estampadas. Buscamos cosas como rebabas, grietas y precisión dimensional. Si encontramos algún problema, hacemos los ajustes necesarios al dado.
El control de calidad es un proceso continuo. Tenemos una calidad estricta, medidas de control en el lugar en cada etapa del proceso de creación de matriz. Utilizamos herramientas de inspección como pinzas, micrómetros y máquinas de medición de coordenadas (CMM) para garantizar que el dado cumpla con las especificaciones requeridas.
Conclusión
¡Entonces, ahí lo tienes! Estos son los procesos comunes de matriz para troqueles de estampado de metal. Como proveedor de matas de estampado de metal, estamos comprometidos a proporcionar diarios de alta calidad que satisfagan las necesidades de nuestros clientes. Si necesitas unJuego de troqueles de estampado de metaloDie de estampado de chapa, te tenemos cubierto.
Si está en el mercado por muere de estampado de metal, no dude en comunicarse. Nos encantaría conversar contigo y ver cómo podemos ayudar con tu proyecto. Ya sea que se trate de un trabajo pequeño a escala o una producción a gran escala, tenemos la experiencia y la experiencia para ofrecer diarios de primera categoría.
Referencias
- "Manual de ingenieros de herramientas y fabricantes", Sociedad de Ingenieros de Manufactura
- "Manual de estampado de metal", Industrial Press Inc.
- Varios documentos técnicos de las conferencias de trabajo y de trabajo de Die Lider -Metal y Metal.
