Descripción
Titanium Forged Block es un material de bloque de aleación de titanio fabricado por proceso de forja. Las materias primas suelen ser lingotes de titanio o barras de aleación de titanio, que están formadas por múltiples procesos de deformación a alta temperatura y alta presión. Durante el proceso de forja, la estructura del metal se compactan y las líneas de corriente de fibra están dispuestas a lo largo de la forma geométrica de la pieza de trabajo, lo que mejora la densidad y las propiedades mecánicas isotrópicas del material. El producto es tratado con calor y forma antes del mecanizado de precisión para garantizar la estabilidad dimensional y la uniformidad de la estructura, cumpliendo con los requisitos técnicos del mecanizado de precisión posterior.
Características
Alta resistencia y baja densidad mejoran la eficiencia estructural
La ventaja central del bloque forjado de titanio se encuentra en su resistencia extremadamente alta y baja densidad. Tomando ti -6 al -4 V (Grado 5) Como ejemplo, su resistencia a la tracción alcanza 895 MPa y su densidad es de solo 4.43 g\/cm³, que es aproximadamente el 60% del acero de la misma resistencia. El proceso de forjado mejora aún más la densidad organizacional del material y la uniformidad de carga, lo que le permite resistir mayores cargas al mismo peso, lo que lo hace adecuado para estructuras industriales aeroespaciales y de alta carga, donde existen requisitos estrictos para la reducción de peso y los factores de seguridad.
Mantener la estabilidad mecánica en un entorno de alta temperatura
El bloqueo forjado de titanio aún puede mantener propiedades mecánicas estables en condiciones de alta temperatura. Ti -6 al -4 V La aleación aún puede mantener una resistencia a la tracción de más de 800 MPa en 315 grados, y tiene una buena resistencia a la fluencia por encima de 400 grados, y no causará una estructura suelta debido a los grados en grano. Debido a que el proceso de forjado refina y controla la dirección de los granos, la estabilidad térmica se mejora aún más, lo que le permite mantener un rendimiento térmico confiable en componentes de alta temperatura, como motores de aviones y turbinas de vapor.
Excelente resistencia a la corrosión reduce los costos de mantenimiento a largo plazo
El grosor de la película de óxido natural del titanio es de aproximadamente 1.5 ~ 2. 0 nm. Después de la forja, la densidad de la superficie se mejora y la película de óxido es más estable. El bloqueo forjado de titanio puede permanecer completamente pasivado en agua de mar, cloruros y la mayoría de los ácidos orgánicos. La tasa de corrosión de titanio de grado 2 en agua de mar estática durante 1 0 años es inferior a 0.03 mm\/a. Su resistencia a la corrosión no se debilita durante el proceso de forja, sino que se mejora debido al aumento de la densidad estructural, lo que lo hace adecuado para equipos químicos, ingeniería marina y otras condiciones de trabajo que están expuestas a entornos corrosivos durante mucho tiempo.
Optimización de la estructura de grano para mejorar la vida de la fatiga
La vida de fatiga de las aleaciones de titanio depende en gran medida de la dirección de la disposición y la uniformidad de sus granos internos. El proceso de forjado puede refinar los granos a 10 ~ 20 μm y hacerlos orientados a lo largo de la dirección de la fuerza, inhibiendo efectivamente la formación y expansión de las fuentes de grietas. El límite de fatiga de las aleaciones de titanio forjado es más del 20% más alto que el de los materiales fundidos del mismo grado, que es particularmente adecuado para condiciones de fatiga de alto ciclo, como componentes de aviación, conectores y piezas giratorias de alta velocidad.
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