La historia del lanzamiento de troqueles se remonta al siglo XIX, y ha sufrido varias innovaciones tecnológicas importantes y expansiones de aplicaciones.
Desarrollo temprano
En 1822, William Jouch construyó la primera máquina de fundición con una salida diaria de 12, 000 a 20, 000 Tipo de plomo, que muestra el potencial de producción del proceso de fundición de troqueles. En 1849, Sturges diseñó y construyó la primera máquina de fundición manual de cámara de cámara de pistón y obtuvo una patente en los Estados Unidos. En 1855, Mergenthaler inventó la máquina de fundición de la diedía de impresión y comenzó a producir plomo de bajo punto de fusión y tipo de aleación de estaño. En la década de 1860, se utilizó para la producción de piezas de lanza de aleaciones de zinc. Desarrollo moderno
En 1904, Franklin del Reino Unido comenzó a utilizar el método de fundición de troquel para producir cojinetes de biela de conexión automovilística, pionero en la aplicación de piezas de fundición de troqueles en la industria automotriz. En 1905, Dohler desarrolló con éxito una máquina de fundición para la producción industrial, fundición de zinc, estaño y aleación de cobre. Wagner luego diseñó una máquina de fundición de troquel neumático de cisquero para la producción de piezas de colocación de aleación de aluminio.
En 1927, el ingeniero checo Joseph Pollack diseñó una máquina de fundición a muerte de la cámara fría, lo que llevó a la tecnología de fundición a un gran paso adelante.
En la década de 1950, comenzó el desarrollo de máquinas de fundición a gran escala, y en la última década, las máquinas de fundición a muerte comenzaron a desarrollarse en la dirección de la automatización y la inteligencia.
En 1966, los American General Motors propusieron un método de precisión, velocidad y densidad de fundición a muerte.
En 1969, el Alex American propuso un método de fundición de matrimonio sin poros para la fundición de troqueles llenos de oxígeno.
Aplicaciones modernas y progreso tecnológico Casting de la cámara fría y fundición de troquel de cámara caliente: la fundición de muerte de la cámara fría es adecuada para metales que no pueden usar procesos de fundición de troquel de cámara caliente, como aluminio, magnesio, cobre y aleaciones de zinc con alto contenido de aluminio; La fundición a muerte de la cámara caliente es adecuada para llenar moldes de metales líquidos y semi-líquidos. Aplicación material : El zinc es el metal más fácil para fundir, económico y alta resistencia a la compresión para piezas pequeñas; El aluminio es liviano y tiene una alta estabilidad dimensional para piezas fundidas complejas y de paredes delgadas; El magnesio tiene una alta relación resistencia / peso; El cobre tiene alta dureza y fuerte resistencia a la corrosión. Proceso mejorado : incluyendo un proceso de fundición de troqueles no poroso para reducir los defectos de fundición y eliminar los poros, el proceso de inyección directa, la precisión y la tecnología de fundición de troqueles de alta velocidad, y la fundición de troqueles semisólido, etc.
