La estructura básica de los troqueles de estampado de metal incluye principalmente las siguientes partes:
Piezas de trabajo: estas piezas realizan directamente el procesamiento de estampado en espacios en blanco o sábanas, incluidos golpes, troqueles, diarios de moras y sus insertos y bloques.
Piezas de posicionamiento: se usa para determinar la posición correcta de tiras o espacios en blanco en el troquel, como alfileres de posicionamiento, placas de posicionamiento, alfileres de guía, placas de guía, cuchillas laterales y bloques de límite.
Piezas de presión y descarga: se usa para presionar tiras, espacios en blanco o empujar o descargar desechos de la matriz, incluidas las placas de descarga, bloques de expulsión, barras de eyectores, anillos de presión, placas de presión y cortadores de desechos.
Partes de guía: asegúrese del movimiento correcto de la matriz superior en relación con el dado inferior o el golpe en relación con el troquel, como alfileres de guía, mangas de guía, placas de guía y controles deslizantes.
Piezas fijas : Fije el golpe y el dado en los troqueles superior e inferior, y fije los troqueles superior e inferior en la prensa para transmitir la presión de trabajo, como las abrazaderas superior e inferior, los asientos y las almohadillas y las almohadillas superior, etc. Otras partes : se usa para conectar varias partes o cooperar con otras acciones, como los fornidos, los pasadores, los resortes y otras partes. Partes que transmiten y cambian la dirección del movimiento de trabajo : como cuñas y controles deslizantes laterales, etc. Componentes específicos y sus funciones Paper Cover Plate : fijado en la prensa de perforación para equilibrar la presión del resorte de tiras y tener una buena coordinación. Upper Die Asiento: Coloque la manga de la guía externa, la columna límite y el resorte de eliminación, y su grosor está directamente relacionado con la longitud del resorte de eliminación. Upper Pad: soporte el retorno de la fuerza del golpe o el inserto durante el proceso de estampado para evitar que el asiento de la matriz superior se abolle o deforme. PLACA DE CLAMPARIO: Corrija cada golpe e inserte para garantizar la posición y la precisión de las piezas. Placa de extracción: corrija el inserto de descarga y tenga la tensión concentrada generada por el inserto de formación durante el proceso de producción.
Plaza de riñonización: Coloque el inserto de descarga para garantizar la precisión de la posición, y después de que el golpe sea perforado y cortado, separe el golpe del material de estampado a través de la fuerza proporcionada por el resorte de descarga.
Plantilla de la fila: Coloque el inserto de troquel para garantizar la precisión de la posición y soportar la fuerza lateral durante el golpe y el cizallamiento.
Lower Pad: Apoye la plantilla inferior para garantizar su estabilidad y precisión.
Estructura de estandarización de died de estampado de hardware común y su función
Line la subestructura de prensado : se usa para la predeformación del material, reduzca la resistencia durante la flexión y garantice un tamaño preciso.
Subestructura de presionamiento de la cuenta : reduzca el rebote durante la flexión y garantice un tamaño preciso.
Subestructura de presionamiento de presionamiento: Corte la subcapotas a través del corte de alambre, procese las rebabas y asegúrese de que no haya rebabas alrededor del producto.
Estructura de corte : precortado en la estación anterior para asegurarse de que no haya rebabas en la apariencia del producto o donde la mano puede tocar.
Estructura de agitación y flexión: Corte primero y luego doble para reducir la fricción y garantizar la resistencia de la cuchilla. Estándar de diseño del pin de eyectores: seleccione especificaciones apropiadas del pin de eyector y reglas de disposición para garantizar el efecto de extracción y la estabilidad del moho
